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　　廢鋼剪切機設備水平高，加工產(chǎn)品質(zhì)量好，設計科學，配置合理。它不僅采用數(shù)字控制，而且更加注重智能化，以適應大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。剪板機采用電腦配刀，刀片間隙好；采液壓鎖緊刀軸控制不同的毛刺要求；補償方式，保證刀軸不移動，定位準確；實現(xiàn)上料、剪切、下料、包裝、在線檢測、報警等全自動操作；在設備周圍設置光柵和安全成像設備，在很大程度上減少人身事故。為了滿足特殊行業(yè)的需要，開發(fā)了自動控制激光技術(shù)，切割不同形狀的皮帶，盡可能減少操作輔助時間，設計人性化。從進料到成品，輔助時間和操作勞動強度盡可能減少，維修方便。
 

　　廢鋼剪切機主要采用液壓制動，日常操作中應注意基本操作。剪切機空載試運轉(zhuǎn)前，應手動轉(zhuǎn)動工作行程，確認正常后方可啟動設備。檢查剪切機的儲油罐是否充足。啟動油泵后，檢查閥門和管路是否泄漏。壓力應符合要求。打開排氣閥以釋放系統(tǒng)中的空氣。
 

　　廢鋼剪切機遇到問題怎么辦？看看這幾種解決方法：
 

　　1.剪切油箱中的油根本不進入液壓系統(tǒng)或電機功率不足，有壓力顯示但不重。判別油泵是否走漏，如走漏需替換；
 

　　2.油缸是否走漏，如走漏需替換密封圈。利用剪切機的液壓油路作業(yè)原理，把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或許下腔，在高壓油的效果下，使油缸進行剪切運動。查看電磁下的集成塊，可以用柴油清洗；
 

　　3.機油濾清器堵塞，流道太小，油的粘度太高，油不能被吸入。
 

　　4.液壓泵是否可以輸出油。如果沒有石油輸出，液壓泵的轉(zhuǎn)向可能是錯誤的，部件可能嚴重磨損或損壞，吸管可能具有較大的阻力或漏氣，因此液壓泵不能輸送油。